废气处理设备在处理水泥厂中粉尘污染深入刨析

　　在水泥生产过程中，立窑和回转窑都会产生大量粉尘。粉尘是水泥厂严重的污染源，也是环境保护的重要的废气处理指标。除尘是烟气净化的重要内容。基于多年的设计和研究经验，作者总结并比较了水泥生产中常用的粉尘和废气处理技术，以优化工程方案的设计。烟气流中固体颗粒的质量浓度差异较大，当重力沉降或气流减速时气流方向改变时，颗粒产生的惯性和离心力可使固体颗粒与气流分离。左右，通常用作一次除尘。沉降室沉降室烟气中大颗粒的简单装置。它使用以下原理：颗粒的重力大于气体的浮力以分离颗粒。颗粒沉降速度与其几何形状具有更大的关系，这与烟气流的携带有关。在计算沉降室的尺寸时，沉降室的截面积决定了烟气的速度，其长度决定了烟气在室内的停留时间。从不同颗粒物的沉降距离和沉降速度，可以获得每种颗粒的沉降时间。与烟气在房间中的停留时间相比，我们知道颗粒可以沉降多大。因此，沉淀室应宽而短，但不能太长，以免占用过多土地，沉降室通常适合于去除100微米以上的颗粒。

　　在烟气通道中设计了一个或多个挡板。当气流撞击挡板时，颗粒的动能消失并下降。为了提高分离效果，也可以通过用水膜润湿来吸收酸性气体和其他可溶气体而将挡板制成湿式挡板。但是，需要对由此产生的污水进行处理以将其排放，并将沉淀物送入球盘并变成球，从而将废物变成珍宝。旋风分离旋风分离是弯曲的惯性分离。由于惯性力的作用，颗粒被抛向旋风筒壁，并从筒壁下降到下部烟灰缸以进行排放。通常适用于去除15微米以上的颗粒物，而15微米以上的一般颗粒物占总数的85％。因此，用作前级分离效果更好。也可以将旋风分离器弄湿，即在旋风分离器中喷水，或将水注入外圆筒壁上方，以在圆筒的内壁上形成水膜，以利于捕集和收集颗粒物。

　　让烟雾进入人类的布袋，袋子可以呼吸，但不能穿透颗粒。它可以去除10微米以下的颗粒，尤其是小于1微米的颗粒。不同的滤袋由不同的材料制成并且具有不同的透气性。过滤率通常用于测量效率。选择滤袋时，考虑温度参数以及耐磨性，耐酸和耐碱等因素。袋式除尘器的总压降一般为588-980Pa，总除尘效率可达到99％。过滤和除尘过程还具有颗粒之间的摩擦引起的冲击，扩散，重力吸引和静电吸引，因此可以完成整个过滤过程。随着灰尘在袋表面上的积累，气流的阻力变得越来越大。因此，定期清洗袋子上的灰尘。常见的除灰方法包括偏心振动，压缩空气净化和超声振动。使用中的主要故障是燃烧袋和糊袋。

　　使用强电场使气体离子化，即电晕放电，此时烟气中的颗粒物被充电，然后带负电的颗粒物在电场中被排放到带正电的集尘板，并且然后通过振动掉入烟灰桶。完成除尘任务。根据结构形状，静电除尘器可分为板式和管式。根据除尘方法，分为干式和湿式。通常，使用多用途干板式集尘器。在电除尘器中，其烟气速度一般约为1m/s，整体除尘阻力约为196Pa，除尘效率可达到99％以上，且能耗不大。是理想的除尘设备。但是，它一次性投资大，对控制，操作和维护的技术要求高，并且不能吸收诸如SO2之类的有害气体。因此，静电除尘器是用于除尘要求很高的环境中的设备。