深入对VOC喷漆废气处理设备工艺程序分析

　　为了处理喷漆的废气，首先通过雾化喷淋塔对其进行净化，然后进入紫外线光解净化设备进行进一步的除臭和除臭废气处理。高能紫外光束照射恶臭气体，并裂解恶臭气体，例如：氨，硫化氢，甲基硫醚，甲硫醇，甲硫醚，二甲基二硫，二硫化碳和苯乙烯，硫化氢H2S，VOC，苯甲苯，甲苯等的混合物，使游离态的污染物分子与臭氧氧化结合，使小分子成为无害或低危害的化合物，例如CO2，H2O等。高能紫外光束将空气中的氧分子分解为产生游离氧，即活性氧。由于游离氧携带的正电子和负电子不平衡，因此需要与氧分子结合，然后产生臭氧。

　　将恶臭气体排放设备输入净化设备后，净化设备利用高能紫外紫外线和臭氧协同分解和氧化恶臭气体，使恶臭气体物质降解转化为低分子化合物，水和二氧化碳，然后用尽管道挤出室外。高能紫外线会破坏恶臭气体中微生物的分子键，破坏微生物的核酸（DNA），然后通过臭氧氧化，达到除臭和杀死微生物的目的。该设备占地面积小，重量轻：适用于紧凑型部署以及特殊条件，例如狭窄的花园，较小的设备占地面积/较大的处理风量。采用进口材料制造而成：具有很高的防火，防爆，防腐功能，易变的设备功能，采用不锈钢材料，设备使用寿命超过十五年。

　　喷漆车间的废气主要来自喷涂过程中涂在涂料中的有机溶剂产生的挥发性废气和干燥过程中产生的挥发性废气。它称为挥发性有机化合物（VOC）。主要成分是苯，甲苯，二甲苯等。一般来说，VOC的含量出现在中间涂层，面漆和冲洗溶剂的施加过程中。在生产车间的细节处，有喷漆房，干燥室，烤漆房，干燥室等，其中产生的有机废气多，而在不同车间产生的废气成分也不相同。与我们联系以搜索“用于处理工厂废气的环保设备”。轻型车辆涂装过程中VOC的化学成分分析表明，涂装过程中VOC的主要化学成分是芳烃，乙酸乙酯和乙酸。OVOC，例如丁酯和丙二醇甲醚乙酸酯。

　　喷漆废气在喷漆工作台上产生，以对工件进行喷漆。高压空气辐射的大部分涂料残留在工件上，而另一种则通过废气排出，形成涂料雾尘。这些粉尘的含量不高，粒径小，大多数都在10μm以下。如果不进行处理，它们将间接进入UV光解纯化设备，这将阻止UV灯发射并影响处置结果。喷漆的废气处理由雾化清洗塔进行清洗和处理。由于螺旋进气和高水平的雾化，气液之间发生了激烈的战斗。清洁液会吸入细小的灰尘，未凝结的涂料颗粒和废气中的少量有机废气。清洗塔中的丝网除雾器经过脱水处理，并集成到干式超细过滤器中，并对灰尘进行了深层处理，以确保将废气中的灰尘完全去除。