在废气处理催化燃烧工业在使用者哪些方面需要注意

　　在使用废气处理的催化燃烧过程中应注意什么？废气处理催化燃烧是利用贵金属催化剂来降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度下（通常约为250-300oC，不同组分的有机物，催化燃烧温度不同）无焰燃烧。其原理是，当废气通过催化剂时，首先被吸附在催化剂表面，然后在一定温度下发生催化燃烧，达到净化的目的。那么，废气处理的催化燃烧过程有哪些注意事项？让我们谈谈废气处理的催化燃烧过程的注意事项：

　　热回收方式：在能耗可接受的情况下，小风量一般采用简单的管子直接换热来回收热量；对于超出可接受范围的能耗，大风量通常需要蓄热催化燃烧以提高热量回收效率。安全：有机废气通常是易燃易爆气体。尽管高浓度可以再循环有机物质燃烧产生的部分热量并减少能耗，但在加工过程中必须将其浓度控制在爆炸极限内。一般需要设置防爆片，可燃气体探测器，紧急排气阀，稀释阀，消防阀等。

　　能源消耗：催化燃烧需要在一定温度下进行，并且必须加热低温气体。风量越大，能耗越大，运营成本也越高。因此，当选择该过程时，可以减少排气量，这不仅可以增加排气浓度，增加排气的单位热值，而且可以减少风量并减少能耗。同时，必须考虑热量以回收废气中的热量。设备预热：在设计过程中，设备预热应该是动态的，而不是静态的预热；初始预热阶段使用的气体通常是空气而不是废气，并且在系统达到设计温度后可以切换为废气。

　　以上是废气处理中催化燃烧过程的注意事项。目前，有机废气处理中常用的催化剂是蜂窝钯金属催化剂和铂金属催化剂。催化燃烧方法包括电加热和气体加热。燃烧的类型是直接的。催化燃烧（CO）和蓄热催化燃烧（RCO）。催化燃烧通常适用于小风量，高浓度和高温的气态有机化合物，并且废气中不得含有会毒化催化剂的硫，铅，汞，砷和卤素。