对于废气处理中的消除技术以及相关的适用范围试解析-蓝雨禾环保

对于废气处理中的消除技术以及相关的适用范围试解析

返回列表 来源：发布日期： 2019.12.13

　　在这里，我们整理出有关废气处理和消除技术及其应用范围的文章，希望对大家有所帮助。消除方法包括热氧化，催化燃烧，生物氧化和综合技术。消除方法主要利用热量，催化剂和微生物通过化学或生化反应将有机物转化为二氧化碳和水。热氧化系统是一种火焰氧化剂，通过燃烧消除有机物，其工作温度高达700℃-1000℃。有两种回收热量的方法，传统的隔墙换热和新的非稳态储热和换热技术。

　　催化燃烧是一种类似于热氧化法处理VOC的方法。它通过用铂和钯等贵金属催化剂和过渡金属氧化物催化剂代替火焰来净化有机物。工作温度比热氧化低一半，通常为250°C至500℃。降低的温度允许使用标准材料代替昂贵的特殊材料，从而大大降低了设备和运营成本。与热氧化类似，系统仍可分为两种类型的热回收方法：隔墙和蓄热。

　　碳吸附的使用具有处理低浓度和大气压的优点。首先，废气中的有机物被活性炭捕获，然后被热空气流减少。处理后的废气量和后处理设备的规模也大大减少。浓缩后的气体被送至催化燃烧装置，并采用适于处理较高浓度的催化燃烧特性来消除VOC。催化燃烧释放的热量可以通过分隔热交换器，以预热进入碳吸附床的解吸气体，从而降低了系统的能源需求。

　　隔墙式相对于再生式的优势在于，它使用简单的金属热交换器来收集热量，并在短短几分钟内即可达到所需的运行条件，这最适合于循环运行。再生热氧化的氧化温度很高，可以处理难以热分解的有机物。该系统98％-99％的VOC去除率非常普遍。热量回收效率为85％-95％。它们可以用很少或没有燃料运行，特别是对于挥发性有机化合物含量相对较低的气体，这种气体的成本比隔墙热氧化便宜。

　　催化氧化是在比热氧化更低的温度下进行的，通常为250℃-500℃，处理能力为2000-20000m³/h，适用于VOC浓度为100-2000PPM，消除效率高达95％更多。结合隔板热交换器的低运行温度，焦化可减少启动所需的材料。催化燃烧相对于热氧化有几个优点：①反应温度比热氧化低一半，节省了燃料；②停留时间短，减小了设备尺寸；③因为燃料少，产生的CO少，所以CO和VOC一起转化；④比热氧化系统的启动和冷却时间短；⑤工作温度低，消除了NOx的产生；⑥较低的温度允许使用标准材料代替昂贵的特殊材料，RCO系统的整个机械寿命将增加。

　　综合技术，用于VOC回收的碳吸附技术已广泛应用于喷漆，印刷和电子行业，消除率可达到90％-95％，但对于低浓度废气，经济上，回收利用不经济，因此消除使用技术。集成技术的优势在于可以以较低的成本处理低浓度，大体积的废气。通过浓缩废气来减少要处理的废气量。较小体积的催化燃烧氧化剂用于处理大量废气，从而减少设备。费用和营业费用。