废气处理中工艺不尽相同，浅谈对于喷漆式废气处理工艺的比较-蓝雨禾环保

废气处理中工艺不尽相同，浅谈对于喷漆式废气处理工艺的比较

返回列表 来源：发布日期： 2019.11.22

　　与油漆废气的处理工艺相比，现阶段有机废气处理工艺主要包括：分离法，燃烧法，吸收法，冷凝法，等离子低温催化氧化法和吸附法。隔离方法：它是通过特殊的过滤材料，置于废气排放过程中，并进行机械隔离以达到处理效果。优点：漆雾处理效率高，无技术要求，操作简单。缺点：无法有效去除有机物。燃烧方式：采用加热高温的方式直接燃烧有机废气，达到净化废气的目的。优点：净化效率高，可达95％。缺点：需要大量的热能。例如，甲苯的直接燃烧需要约8000℃，这需要大量的能量，并且还易于在高温下由NOX引起的二次污染。

　　吸收方法：使吸收液和废气彼此接触，以将废气中的有害物质溶解到吸收液中，从而净化废气。吸收液分开处理。优点：投资少，运行成本低，操作简单。缺点：处理效率低，不稳定，净化效率低，约50％，难以满足相关环境要求，适用于低浓度有机废气，二次污染。冷凝方法：通过冷凝和冷却，当温度低于有害物质的冷凝点时，气态有害物质转化为液态，从空气中分离出来，进行净化。优点：运行稳定，净化效率高。缺点：投资大，对环境和操作人员的要求高，能耗过多，运营成本高。

　　活性炭吸附法的提纯率可达95％以上。如果没有再生装置，运行成本太高；液体吸收法的净化率仅为60％-80％。该方法的实际应用具有吸收效率低和夹带油雾的特点。通常很难达到国家排放标准，并且存在二次污染问题。催化燃烧法也可以达到95％的净化率，但它适用于处理高浓度，小风量和高排气温度的有机废气以及油漆废气。联苯的浓度通常小于300mg/m3，因此不适合使用催化燃烧。

　　等离子低温催化氧化法：等离子是固态，液态和气态以外的第四种状态，宏观上具有电中性和高电导率。等离子体包含大量的活性电子，离子，激发态粒子，光子等。这些活性颗粒和气体分子碰撞的结果是，产生大量的强氧化自由基O·，OH·，HO2和高氧化性O3；有机分子被高能电子碰撞，被激发并原子破碎，形成小的碎片基团或原子；O·，OH·，HO2，O3等与受激原子，有机分子，基团，自由基等发生反应，最终氧化并将有机分子降解为CO，CO2和HO2。优点：适用范围广，适用于处理低浓度（<1〜1000ppm>），有毒，有臭的有害气体，弥补了其他技术无法处理的空白。并且易于操作。缺点：在处理有害气体时，单一的低温等离子体技术仍然存在缺陷，例如无法将有害气体完全彻底转化为无害气体，产生更多的副产物。在氧等离子体下产生大量臭氧；能耗高；去除效率低。