资讯详情
在废气处理中对于注塑行业的相关废气处理方案深入了解
注射成型是现代塑料加工中常用的工艺，产品通常用橡胶和塑料注塑成型。在使用过程中，它们具有刺激性气味，并且有轻微毒性。无组织的排放将对环境造成严重污染，并严重损害人类健康。因此，必须小心处理注塑行业的废气。微波光解净化技术在一定程度上是模拟自然界中紫外线分解和废气净化的反应机理，并通过技术手段选择性地控制紫外线分解气体中污染物的反应过程。微波领域。增强紫外线辐射能量的释放可加速此反应。同时，微波场的热效应不仅增加了系统的氧化速率，而且其非热效应在光解过程中也起着更加重要的作用。尽管微波场不能使分子离子化，但是它可以使离子化的分子增加1亿倍。运动的速度大大增加了光子的撞击能量，并达到了雪崩裂解污染物的作用。高能紫外线与微波和臭氧协同作用，以交换污染物的快速氧化分解。
微波光解技术是一种VOCs处理方法，具有广泛的应用范围和成熟的技术。碳吸附是目前使用最广泛的回收技术。原理是通过使用吸附剂的多孔结构（颗粒状活性炭和活性炭纤维）捕获废气中的VOC。包含VOCs的有机废气通过活性炭床，其中VOsC被吸附剂吸附，废气被净化并排放到大气中。当碳吸附达到饱和时，饱和碳床解吸再生。加热水蒸气以加热碳层，吹散并释放VOC，并与水蒸气形成蒸汽混合物，一起留下碳吸附床，并用冷凝器冷却蒸汽混合物。将蒸汽冷凝成液体。如果VOC是水溶性的，则将液体混合物精馏纯化；如果它是水不溶性的，则可通过倾析器直接回收VOC。由于涂料中使用的三苯与水不相容，因此可以直接回收。碳吸附技术主要用于废气中的成分相对简单且有机物回收价值高的情况。废气处理设备的尺寸和成本与气体中VOC的数量成正比，但与废气流量无关。因此，碳吸附床更倾向于稀释大气体积，通常在VOCs浓度小于5000PPM时使用。适用于油漆，印刷和粘合剂，例如低温，低湿和大排气量，特别是用于卤化物的纯化和回收。
等离子体催化技术具有广泛的应用范围和较高的净化效率，尤其适用于难以通过其他方法（例如化学和制药工业）处理的多组分恶臭气体。但是，一次性投资巨大，存在一定的安全隐患。有机废气通过等离子体激发和解离而活化，然后经活化的废气通过稀有金属氧化物表面上的高能射线与废气中的氧气进行催化氧化反应，最终转化为二氧化碳和水。
焚化技术包括高温焚化和催化燃烧。它在国外广泛使用，适用于处理高浓度和小体积的挥发性有机化合物。它要求整个技术具有很高的安全性和气密性。处理高容量，低浓度的VOC时，需要相关的浓缩技术对其进行预处理。工作原理：高温焚烧是在高温下燃烧废气中的有机成分，产生二氧化碳和水。在燃烧过程中，催化燃烧依靠催化剂的作用来降低反应所需的温度，从而使废气在室温下燃烧生成二氧化碳和水。注射成型废气中含有很多有害成分，例如丙烯腈，非甲烷总烃，氯乙烯等。如果不及时处理，将对车间人员的健康构成极大威胁，并造成环境危害。
