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浅析喷漆房废气处理中对于相关的排放检测标准
作为“涂装工业污染物排放标准”被配制，它可以指GB16297-1996“综合排放标准大气污染物”，检测甲苯和二甲苯，但显然这种检测是不全面。排气管的采样位置应选择为垂直截面，避免弯头和截面的急剧变化。弯头，阀门和其他管件之后的管子直径的至少6倍，管子之前的管子直径的至少3倍;采样和测试方便且无危险。圆形管的测量点按截面分成相等的部分，矩形管根据截面的截面设置。最高点数为20。无组织排放。通常，这些点位于平均风向轴的两侧，并且采样点和喷房之间形成的角度不超过风向发生变化的So（10个风向读数的标准偏差）。
废气气缸连续收集3个浓度值第内th或等于间隔的连续采样浓度，平均值不超过标准的VOC浓度的限制。（2）对无组织的排放监测点和参考点进行采样，取连续第3个采样点的浓度值。（3）间歇放电且时间不超过th，在放电段连续取样，或及时取样3次。（4）在现场收集至少一个空白样品。通过吸附管收集气体污染物样品，并通过热解吸将吸附气体注入气相色谱柱，然后进行分析。必须根据标准分析苯，甲苯，二甲苯，三甲基苯和总VOC的浓度值。
无组织废气排放监测点的浓度值不得超过标准规定的VOCs浓度限值。废气排放合规性要求应通过与排气管高度相对应的VOC排放率来衡量，并且不得超过标准规定的VOC排放率。限制符合标准。排放率限制分为两个时段，即I和II。新的喷漆室用于第二阶段。现有的喷漆房目前用于I期，第二期用于明年。
喷房的空气传播环境影响评估要求监控数据的完整性，准确性，代表性，可比性和准确性。为此，质量保证和质量控制必须在整个过程中实现。从放置，取样，样品存储到分析测试，数据处理和结果评估，均严格按照标准要求进行。仪器应经过校准，试剂应符合要求。在正式检查之前，应明确检查喷房中使用的涂料，溶剂和稀释剂的类型和数量；还应弄清喷漆房的结构，废气的处理方法，设备的容量等，鼓风机和排气扇的数量，参数，没有调速装置，正常情况下打开多少风生产等，特别是要了解。
在正式检查之前，应预先检查喷房的废气，并分析废气中有机物的成分和浓度范围，以找出预期有机物和意外有机物的成分。。在油漆废气测试期间应检测废气温度，并在标准条件下将数据转换为废气。油漆废气预测并确定了相关污染物后，应测试采样系统的回收率。现场使用了相同的采样设备，添加了一组，但未标记另一组。有效回收率应在60％
