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了解常见工业废气处理设备的工作原理解析

返回列表 来源: 发布日期: 2020.03.20
  工业废气处理设备的工作原理:阻火器由许多小的,均匀或不均匀的通道或可通过气体的固体材料孔组成。这些通道或孔尽可能小,只要它们可以通过火焰即可。火焰进入阻火器后,被分成许多小火焰流并熄灭。火焰熄灭的机制是传热和壁效应。与“传统的RTO(天然气焚烧方法)”相比,“高温等离子体焚烧”技术具有以下优点:废气的连续和不间断处理(天然气RTO是间歇运行模式),这对于在凹版印刷中重要的废物焚烧废气和有机废气的应用特别有用。
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  频谱范围广:可处理高浓度,复杂成分,易燃易爆的工业废气,其中含有大量的水,固体,油性物质,可实现标准排放,而无需消耗天然气且无碳排放。没有诸如阀门之类的活动部件,它们可以无故障运行数万小时。低风阻和低能耗:为了处理20,000立方米/小时的气体RTO,为了克服陶瓷储热体的风阻,需要90kW的引风机。

  处理能力为20,000立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25kW)与引风机(21kW)一起仅消耗46kW的功率。高能效比:节约能源,高温等离子设备排气出口的温度比排气入口的温度高。温度仅升高几十度。良好的效果:二恶英和其他难以处理的物质可以立即分解,达到标准排放量,(这是解决垃圾焚烧排放中二恶英问题的理想解决方案)没有臭氧排放问题(低温等离子体设备中存在臭氧排放问题)。

  价格适中,相同规格的高温等离子焚烧设备,价格不到气体焚烧炉RTO的一半,运行成本不到一半。占地面积小,自动化程度高,可节省人力并降低运营成本。无二次污染。无异味,这是人口稠密地区的重要指标。天然气焚烧法RTO成本高,消耗大量的天然气和氧气,增加二氧化碳和一氧化碳的排放,对二次污染的担忧,并且不能满足日益严格的环境保护标准。天然气焚烧方法由于其工作机理和结构缺陷,需要在易燃易爆场所或处理废气中的可燃成分时要考虑防爆措施,天然气运输和存储过程可能存在因泄漏引起的问题。

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